Σκοπός της έρευνας για τα νήματα διπλής εκκίνησηςCNC TORKESείναι η επίλυση προβλημάτων επεξεργασίας και η βελτίωση των μεθόδων επεξεργασίας. Συνδυάζοντας τον υπάρχοντα εξοπλισμό επεξεργασίας CNC, βελτιστοποίηση των διαδικασιών επεξεργασίας και διαδικασιών και τη χρήση του CNC και των διαδικασιών επεξεργασίας, μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία εξαρτημάτων με νήμα διπλής εκκίνησης, οι οποίες όχι μόνο μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της ακρίβειας διαστάσεων, αλλά και στη βελτιστοποίηση των ποσοστών χρόνου επεξεργασίας.
Χαρακτηριστικά νημάτων διπλής εκκίνησης
Υπάρχουν πολλοί τύποι νημάτων. Σύμφωνα με το σχήμα της σπειροειδούς γραμμής, μπορούν να χωριστούν σε κυλινδρικά νήματα και κωνικά σπειρώματα. Σύμφωνα με διαφορετικές χρήσεις, μπορούν να χωριστούν σε νήματα σύνδεσης και κιβώτια μετάδοσης. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του τύπου των δοντιών, μπορούν να χωριστούν σε τριγωνικά σπειρώματα, ορθογώνια σπειρώματα, τραπεζοειδή σπειρώματα, οδοντωτά σπειρώματα κλπ. Σύμφωνα με την κατεύθυνση της σπειροειδούς γραμμής, μπορούν να χωριστούν σε νήματα δεξιού χεριού και αριστερά σπειρώματα. Σύμφωνα με τον αριθμό των σπειροειδών γραμμών, μπορούν να χωριστούν σε μεμονωμένα σπειροειδή σπειρώματα και πολλαπλών κλωστών.
Μεταξύ των διαφόρων μηχανικών προϊόντων, χρησιμοποιούνται ευρέως μέρη με θέματα, ειδικά τα νήματα μετάδοσης, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στον κλάδο της μεταποίησης.
Ένας από αυτούς είναι να παίξει το ρόλο της μετάδοσης. Για παράδειγμα, το μακρύ σύρμα στον συνηθισμένο τόρνο και το σύρμα των μεσαίων και μικρών διαφανειών μεταδίδονται επίσης μέσω του τραπεζοειδούς νήματος μεταξύ των δύο καλωδίων για να πραγματοποιήσουν την κίνηση του πάγκου εργασίας και του κατόχου εργαλείων.
Δεύτερον, παίζει το ρόλο της σύνδεσης δομών χάλυβα. Στις δομές πλαισίου χάλυβα, χρησιμοποιούνται τραπεζοειδή σπειρώματα για τη σύνδεση κολώνων χάλυβα και δοκών χάλυβα για την επίτευξη σταθερής δομικής υποστήριξης.
Ταυτόχρονα, στη διαδικασία εγκατάστασης κάποιου μεγάλου μηχανικού εξοπλισμού, χρησιμοποιούνται επίσης τραπεζοειδή σπειρώματα για να διορθώσουν τη σύνδεση μεταξύ του εξοπλισμού και της βάσης.
Τρίτον, παίζει το ρόλο της μετάδοσης ισχύος. Για παράδειγμα, η αρχική περιστροφική κίνηση μεταβάλλεται σε μορφή γραμμικής κίνησης και οδηγείται από το ανθρώπινο δυναμικό μέσω του ζεύγους βιδών. Στη διατήρηση των σιδηροδρομικών οχημάτων, στην υποστήριξη των κατασκευαστικών έργων και στην άρση γενικών βαρέων αντικειμένων, το βίδα και το καρύδι χρησιμοποιούνται ως ανυψωτικά μέρη.
Βασικά σημεία για επεξεργασία νήματος διπλής κεφαλής
(1) Πριν από την εκτέλεση του προγράμματος κύκλου σπειρώματος, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα μέρη και τα εργαλεία είναι σύσφιξη και σταθερά στον τόρνο CNC και εξασφαλίζουμε ότι το τεμάχιο ή το εργαλείο δεν θα χαλαρώσει ή θα πέσει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, επειδή η δεύτερη σύσφιξη δεν επιτρέπεται πριν ολοκληρωθεί η επεξεργασία του νήματος, διαφορετικά το νήμα θα είναι ακατάστατο.
(2) Πριν από την επεξεργασία, η ταχύτητα του ατράκτου του τόρνου πρέπει να είναι φυσιολογική. Η ταχύτητα του ατράκτου του τόρνου CNC δεν πρέπει να αλλάζει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και η ταχύτητα του ατράκτου του πολλαπλασιαστή του τόρνου CNC δεν μπορεί να ρυθμιστεί κατά βούληση. Διαφορετικά, το νήμα θα είναι βρώμικο.
(3) Δεδομένου ότι οι διαστάσεις του νήματος έχουν υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, το μετρικό μικρόμετρο θα πρέπει να επιλεγεί σωστά για μέτρηση για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων του νήματος.
(4) Το G78 είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη οδηγία κύκλου νήματος για τα CNC Torche επεξεργασία νημάτων διπλής εκκίνησης. Η διαφορά μεταξύ G76 και G78 είναι ότι το G76 είναι μια μέθοδος τροφοδοσίας μιας πλευράς, ενώ το G78 είναι μια μέθοδος τροφοδοσίας αριστεράς δεξιάς. Ως εκ τούτου, το G78 είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία πολλών εκκινήσεων νημάτων και τραπεζοειδών σπειρώσεων όπως βίδες και σκουλήκια μολύβδου. Ως εκ τούτου, το G78 χρησιμοποιείται συχνότερα στην επεξεργασία CNC των σπειρώσεων πολλαπλών εκκινήσεων.
(5) Στην επεξεργασία του CNC, η επεξεργασία CNC τόρνου των νημάτων διπλής εκκίνησης έχει πλεονεκτήματα έναντι της συνηθισμένης επεξεργασίας τόρνου. Η συνηθισμένη ακρίβεια επεξεργασίας του τόρνου δεν είναι εύκολο να εγγυηθεί και υπάρχουν πολλοί παράγοντες σφάλματος. Η επεξεργασία του τόρνου CNC όχι μόνο μειώνει τη δύναμη των εργαζομένων της κόπωσης, αλλά και μειώνει σημαντικά τα σφάλματα και βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος και την αποτελεσματικότητα παραγωγής των νημάτων διπλής εκκίνησης.
